8月,位于五通桥区的国家高新技术企业福华通达化学股份公司(以下简称“福华化学”)农化循环产业园内一片繁忙而有序的生产景象,自动化生产装置高效运转,一批批草甘膦产品正被有序装载上车,即将启程销往全球80余个国家和地区。
福华化学是集矿产资源开发、基础化学品与精细化学品应用研究开发于一体的全球综合性化学品企业,被工信部认定为“绿色工厂”,跻身“全球农化企业20强”及“中国农化企业10强”。拥有7300万吨磷矿、9040万吨盐矿以及伴生铅锌矿、莹石矿等矿产资源,矿产资源开采能力达400万吨/年,化学品生产能力达350万吨/年。其中,草甘膦产能位居全球前三,所产草甘膦原药被工信部认定为“单项冠军产品”,草甘膦原粉出口连续6年排名国内第1位。
在新发展阶段,近年来福华化学以“绿色低碳、数字赋能”为战略引领,将智能制造作为主攻方向,持续强化科技创新驱动,进一步强链延链补裢,深化循环产业链建设,不断提升自动化、智能化、数字化水平,加快培育新质生产力,推动企业高质量发展迈上新台阶。
科技创新是发展新质生产力的核心要素。福华化学始终把技术创新作为企业发展的“源动力”,建立了包含2个研究分院、2个研发中心、1个工程技术中心和1个联合研发平台的福华研究院,形成了强大的自主研发和协同创新能力。
在公司的农化循环产业园内,高效运行的生产装置背后,是多项技术创新成果的坚实支撑。福华化学副总经理吴伦飞介绍,今年公司自主研发的甘氨酸法无钠高纯草甘膦原药技术,解决了行业“卡脖子”难题,在生产高品质草甘膦原药的同时,将草甘膦母液中的各项副产物有效分离,得到了3种高价值副产品,推动了磷资源的高效高值利用。
在联合研发方面,2023年成立并开始运行的福华首个海外研发机构——福·高新能源新材料研究所,在磷酸铁、六氟磷酸锂、高端磷系阻燃剂等多个新材料技术的储备方面取得了显著进展,为企业的长远发展奠定了坚实的技术基础。
截至目前,福华化学拥有省级企业技术中心和省级工程技术实验室,共拥有授权专利114项,其中发明专利79项。持续的技术创新推动公司在节能减排方面取得了显著成效,草甘膦能耗和烧碱单位产品能耗均达到行业领先水平,为行业绿色低碳发展树立了标杆。
数字技术和实体经济深度融合是新型工业化的鲜明特征,是新质生产力的重要表现之一。福华化学积极开展“数智”变革,智能制造呈现新亮色。
公司产业园内,新建成的现代化数字大楼巍然矗立。福华化学副总经理罗晓明介绍,这座数字大楼是公司新打造的智能运营中心,即将于今年10月前投入运营。内设有数字化大屏系统,能够实时集成并展示公司全球销售版图、日常产销数据、安全环保健康监测、人车精准定位、全厂区视频监控及信息安全等度信息,将为公司高效管理和科学决策提供重要支撑。
近3年来,福华化学累计投入约20亿元,用于智能制造体系建设。持续开展生产装置自动化升级改造和控制系统优化升级,显著提升了装置的自控水平和自动化、连续化生产能力,提高了本质安全水平和生产效率,减少了10个重大危险源。
为加速“智改数转”步伐,公司于2022年组建专业数字化团队,引入SAP管理系统,并在2023年4月启动“福智”项目。通过数字技术运用,公司持续深化“工业互联网+安全生产”,构建智慧消防、智慧仓储体系,引入施耐德数字工厂模块,有效优化资源配置,降低生产成本,同时打通信息孤岛,实现生产经营各环节协同优化、提质增效。
依托丰富的矿产资源优势,福华化学成功打造了一条从矿产资源到化工中间体再到终端化学品的垂直一体化循环产业链。实现了多种化工产品的工艺路线优化及综合利用的进一步延伸,不断向外拓展产品线,以成熟的工艺应用能力形成了氯、氢、磷、钠等元素的循环利用链。
在延链发展中,当前福华化学正全力推进福华新材料一体化产业园项目。该项目总投资220亿元,涵盖电池正极材料、隔膜材料、电解液、电子特种气体、高端磷系阻燃剂等多个新能源和新材料领域,产品可运用于新能源汽车、芯片和半导体制造、航空航天材料等。
与此同时,福华化学坚持“走出去”“引进来”,不仅将产品远销国际市场,近年来还与德国赢创工业集团共同出资设立合资公司建设特种级双氧水项目,与瑞士科莱恩在高端磷系阻燃剂领域开展合作,取得了良好的合作成效。
展望未来,福华化学副董事长叶洪林满怀信心地表示,公司将依华新材料一体化产业园等平台,持续深化国际国内产业合作,吸引更多绿色、高端的化学品项目入驻,为乐山乃至全国的绿色化工产业高质量发展贡献力量。同时,公司将积极融入全球绿色化工产业链,不断提升国际竞争力,携手国内外合作伙伴共同书写合作共赢、绿色发展新篇章。